ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳାର ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳନା: ବିବରଣୀ ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ!

ଅନ-ସାଇଟ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ମାନକ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାରକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ସାଇଟରେ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କାରକକୁ ଲୋକ (ଶ୍ରମିକ ଏବଂ ପରିଚାଳକ), ମେସିନ୍ (ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଉପକରଣ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର) ସହିତ ଯୋଜନା, ସଂଗଠିତ, ସମନ୍ୱୟ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ | , ସାମଗ୍ରୀ (କଞ୍ଚାମାଲ), ପଦ୍ଧତି (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି), ପରିବେଶ (ପରିବେଶ), ଏବଂ ସୂଚନା (ସୂଚନା), ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଏକ ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛନ୍ତି |ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା, ସ୍ୱଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର, ସନ୍ତୁଳିତ, ନିରାପଦ ଏବଂ ସଭ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ 20 ଟି ମ basic ଳିକ ବିବରଣୀ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆୟତ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ:

1। ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଉପକରଣକୁ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନହେବା ପାଇଁ ସକେଟର ଭୋଲଟେଜ୍ ସମସ୍ତ ପାୱାର୍ ସକେଟ୍ ଉପରେ ଚିହ୍ନିତ |

2। ସମସ୍ତ କବାଟ ଦ୍ୱାରର ଆଗ ଏବଂ ପଛରେ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ door ାରକୁ “ଠେଲି” କିମ୍ବା “ଟାଣିବା” ଉଚିତ କି ନାହିଁ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ | ଏହା ଦ୍ door ାର ନଷ୍ଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |

3। ଜରୁରୀ ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ, ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପଠାଇବା ଇତ୍ୟାଦିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବାକୁ ସହଜରେ ମନେ ପକାଇପାରେ |

4। ଭିତରର ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଥିବା ସମସ୍ତ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଦୃ firm ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ର, ଅମ୍ଳଜାନ ସିଲିଣ୍ଡର ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ଦୁର୍ଘଟଣାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

5। ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ନୂତନ ବ୍ୟକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ତାଙ୍କୁ ଜଣେ ନବକଳେବର ବୋଲି ମନେ ପକାଇବା ପାଇଁ ନୂତନ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ବାହୁକୁ “ନବାଗତ ଅପରେସନ୍” ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଲାଇନରେ ଥିବା QC କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ନେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ | ତାଙ୍କୁ

6। କବାଟ ପାଇଁ ଲୋକମାନେ କାରଖାନା ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ଏବଂ ବାହାରକୁ ଯାଆନ୍ତି କିନ୍ତୁ ସବୁବେଳେ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏକ ଲିଭର ଯାହା “ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ” ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ କବାଟରେ ଲଗାଯାଇପାରିବ | ଗୋଟିଏ ପଟେ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ କବାଟ ସବୁବେଳେ ବନ୍ଦ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ କବାଟ ନଷ୍ଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ ଥାଏ (କେହି କବାଟ ଖୋଲିବାକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବେ ନାହିଁ) |

7। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ଗୋଦାମ ସମ୍ମୁଖରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଭଣ୍ଡାର ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ତାଲିକା ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଛି | ପ୍ରକୃତ ଭଣ୍ଡାର ପରିସ୍ଥିତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଜଣା ପଡିପାରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଭଣ୍ଡାରକୁ ରୋକନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଷ୍ଟକ୍ ବାହାରେ ରହିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |

8। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସୁଇଚ୍ ବଟନ୍ ସହିତ ରାସ୍ତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ବାସ୍ତବରେ ରାସ୍ତାକୁ ସାମ୍ନା କରିବାକୁ ପଡେ, ତେବେ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ କଭର ଯୋଡିବା ଭଲ | ଏହା ଦ୍ through ାରା ଯାନବାହାନ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଯାନଗୁଡିକ ହଠାତ୍ ବଟନ୍ କୁ ଧକ୍କା ଦେବା ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିପାରେ |

9। କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସେଣ୍ଟରର ଅନ୍-ଡ୍ୟୁଟି କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବ୍ୟତୀତ ବାହାର ଲୋକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କାରଖାନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ର ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ | ଅପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ “କ uri ତୁହଳ” ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥିବା ବଡ଼ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକନ୍ତୁ |

ବିଭିନ୍ନ ମିଟର ପାଇଁ ଯେପରିକି ଆମ୍ମିଟର, ଭୋଲ୍ଟମିଟର, ଏବଂ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ଯାହା ମୂଲ୍ୟ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ପଏଣ୍ଟର୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୂଚକ ଯେଉଁଠାରେ ରହିବା ଉଚିତ ସେହି ସୀମାକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ମାର୍କର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନୁହେଁ ତାହା ଜାଣିବା ସହଜ କରିଥାଏ |

11। ଉପକରଣରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ତାପମାତ୍ରା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିଶ୍ୱାସଯୋଗ୍ୟ ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ | ନିଶ୍ଚିତକରଣକୁ ନିୟମିତ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

12। ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ କେବଳ ଦିନରେ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡକୁ ସୂଚିତ କରେ ନାହିଁ | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ଭାବରେ “ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ” କହୁଛନ୍ତି: ଦ daily ନିକ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ, ମେସିନ୍ ବିଫଳତା ମରାମତି ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ମରାମତି କିମ୍ବା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ, ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତିକାର ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ, ଅପରେଟର୍ ବଦଳାଯିବା ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ, ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ପରେ ପୁନ piece ସେଟ୍, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ, କାମ ଶେଷ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି |

13। ସ୍କ୍ରୁ ଲକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଚୁମ୍ବକୀୟ, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ | ଯଦି ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଉପରେ ପଡେ, ସେଗୁଡିକ ଶୋଷିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ଚୁମ୍ବକୀୟତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ ଅଟେ |

14। ଯଦି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ ଫର୍ମ, ସମନ୍ୱୟ ଫର୍ମ ଇତ୍ୟାଦି ଠିକ୍ ସମୟରେ ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସେଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ କାରଣ ସହିତ ଲିଖିତ ଆକାରରେ ପ୍ରଦାନକାରୀ ବିଭାଗକୁ ଦାଖଲ କରାଯିବା ଉଚିତ |

15। ଯେଉଁ ସର୍ତ୍ତରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କର୍ମଶାଳାରେ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ବଣ୍ଟନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର, ଯାହା ଦ୍ similar ାରା ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମିଯାଏ |

16। ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୁଲ୍ ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ବିକ୍ରୟ, ବିକ୍ରେତା ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ରଙ୍ଗ ଚିତ୍ର ଦିଅ |

ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଉପକରଣ କାନ୍ଥରେ ଟଙ୍ଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି କାନ୍ଥରେ ଅଙ୍କାଯାଇଥାଏ | ଏହି ଉପାୟରେ, ସାଧନ ed ଣ ହେବା ପରେ ଜାଣିବା ଅତି ସହଜ ଅଟେ |

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ରିପୋର୍ଟରେ, ଅନ୍ୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାଡିଗୁଡିକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଭାବରେ ଛାଇ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ରିପୋର୍ଟଟି ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦେଖାଯିବ |

କେତେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଦ daily ନିକ “ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ” ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବେ ମନୋନୀତ “ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡ” ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଜଣା ପଡିପାରେ ଯେ ଉପକରଣର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି?

20. ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପ ଥିବା କିଛି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଲୁହା ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ | କେତେକ ଘରୋଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା କାଠ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ପାଦର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମିଯାଏ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା ପ୍ରତିଦିନ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ରନର୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ତେବେ ଆମେ କିପରି ସରଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ରନର୍ସକୁ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା? ଏହାକୁ ଛାଡିଦିଅ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ZAOGE ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ-ସଂରକ୍ଷଣ ସହାୟକ ଉପକରଣ |।ଏହା ଏକ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଗରମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେଡ୍ ଏବଂ ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ସ୍କ୍ରାପ୍ ସ୍ପ୍ରୁ ଏବଂ ରନର୍ସ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | କ୍ଲିନ୍ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଡାଉନଗ୍ରେଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ଏହା କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଅର୍ଥ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |