ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶ୍ରେଡର କିପରି ବାଛିବେ?

ଆଜିର ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଳିଆର ଦୁନିଆରେ, ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଇଛି। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦକ୍ଷ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ରୂପରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ। ଆପଣ ଉପଭୋକ୍ତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟ, ଶିଳ୍ପ ସ୍କ୍ରାପ୍, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ, ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ରୟାସକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର **ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡନକାରୀ** ଏବଂ **ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରଶର** ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ପୋଷ୍ଟରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛେଦନ ପଦ୍ଧତି, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଅପଚୟକୁ କମ କରିବା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାରେ କିପରି ସାହାଯ୍ୟ କରେ ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ।

ଗ୍ରାନୁଲେସନ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର)

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛେଦନ ପାଇଁ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ କୌଶଳ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛୋଟ, ସମାନ ପେଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନୁଲେଟରରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ। **ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର୍** ସାଧାରଣତଃ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ କାଟିଥାଏ ଯାହା ପୁନଃ ନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ପୁନଃଉଦ୍ୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ପ୍ରୟୋଗ:
PET (ପଲିଥିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍), PE (ପଲିଥିନ୍), ଏବଂ PP (ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍) ଭଳି ଉପଭୋକ୍ତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସୁବିଧା:
- ସମାନ କଣିକା ଆକାର
- ବହୁଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା
- ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍‌ରେ ପୁନଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।

୨. ଧୀର ଗତିରେ ଛେଦନ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:

ଧୀର ଗତିର ସ୍ରେଡର୍ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଗତିର, ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ମୋଟର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ଧୀର ଗତିର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା **ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର୍** ଅଧିକ ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବଡ଼, ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ।

ପ୍ରୟୋଗ:

ABS, PC, ଏବଂ PMMA ଭଳି କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ। ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ହାଉସିଂ ଏବଂ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସୁବିଧା:
- କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର
- ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଶବ୍ଦ ସ୍ତର
- ସର୍ବନିମ୍ନ ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ବଡ଼, ଘନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୩. ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ରେଡିଂ
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ଧୀର-ଗତି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ରେଡର୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ ଯାହା ଅଧିକ ବଳରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍‌କୁ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ। ଏହି ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ହାଲୁକା, ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ LDPE (କମ୍-ଘନତା ପଲିଥିନ୍) ଏବଂ HDPE (ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପଲିଥିନ୍) ଭଳି କମ-ଘନତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସୁବିଧା:
- ଅଧିକ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍
- କମ ଘନତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।
- ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

୪. କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଶ୍ରେଡିଂ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ସ୍ରେଡିଂ ଏକ ଅନନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅତି କମ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ସହଜରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାରେ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରିପାରେ।ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରଶର୍କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ସ୍ରେଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଜମା ​​ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅବନତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ପିଭିସି (ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍), ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ କିଛି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି କଠିନ-ଟୁ-କ୍ଲିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ।

ସୁବିଧା:
- ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସଫା କଟା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
- ସାମଗ୍ରୀର ଅବକ୍ଷୟର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରି ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରେ।
- ପାରମ୍ପରିକ ଛେଦନ ସମୟରେ ନରମ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇପାରୁଥିବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୫. ସିଅର କ୍ରୀଡିଂ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ସିଅର କ୍ରେଡିଂରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା କିମ୍ବା କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ କାଟିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା **ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରେଡର୍** ସାଧାରଣତଃ ଧୀର କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ସଫା କଟା ଏବଂ ସମାନ କଣିକା ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ କରେ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ ପିଇଟି ବୋତଲ, ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ, ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି କଠୋର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସୁବିଧା:
- ଅଧିକ ସମାନ କଣିକା ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ କରେ
- କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ସଫା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଳିଆର ଉଚ୍ଚମାନର ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଭଲ।

୬. ଇମ୍ପାକ୍ଟ କ୍ରେଡିଂ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରଶର୍ପ୍ରଭାବ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣୀକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଘାତ କରିବା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗତିଶୀଳ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ତୀବ୍ର ପ୍ରଭାବ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁ ଶୀଘ୍ର ଭାଙ୍ଗିଦିଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ନଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି କରିଥାଏ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫୋମ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ LDPE ଭଳି କମ୍ ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସୁବିଧା:
- ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
- କମ ଘନତା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍
- ଛେଦନ ସମୟରେ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିରୋଧ

୭. ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ କ୍ରେଡିଂ
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ କ୍ରେଡିଂ ଏକ କ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପନ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବଡ଼ ଖଣ୍ଡରୁ ପୃଥକ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତଃ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟର ସଜାଣି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ସାଧାରଣତଃ ଏପରି କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ପୃଥକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଉପଭୋକ୍ତା-ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୁନଃଚକ୍ରଣରେ।

ସୁବିଧା:
- ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ
- ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ।
- ଛେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

୮. ଦୁଇ-ଶାଫ୍ଟ କ୍ରେଡିଂ
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ଦୁଇ-ଶାଫ୍ଟ **ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର** ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂରେ। ଏହି ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଇଣ୍ଟରଲକିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛୋଟ, ଅଧିକ ସମାନ ଖଣ୍ଡରେ ଚିରିଦିଏ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍, ପାତ୍ର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଳିଆ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ସୁବିଧା:
- କଣିକା ଆକାର ଉପରେ ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- କଠିନ, ବଡ଼ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ
- ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଳିଆ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୯. ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ କ୍ରେଡିଂ
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ଏକକ-ଶାଫ୍ଟ ସ୍ରେଡର୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଏକକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତଃ ସମାନ କଣିକା ଆକାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପରେ ଥାଏ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ, ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପାତ୍ର ଭଳି ନମନୀୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ସୁବିଧା:
- ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ନମନୀୟତା
- ଚଲାଇବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ
- ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ

୧୦. ଚିରିବା (ଚିରିବା) ଛିଣ୍ଡିବା

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ:
ଛିଣ୍ଡିବା କିମ୍ବା ଚିରିବା ଶ୍ରେଡର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ଖର୍ଭ, ଘଷିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାମ କରେ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ସହଜରେ କଟାଯାଏ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଟାଣି କିମ୍ବା ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରି ଚିରି ଦିଆଯାଇପାରେ।

ପ୍ରୟୋଗ:
ପ୍ରାୟତଃ ଫୋମ୍, ପତଳା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ହାଲୁକା କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସୁବିଧା:
- ଅନିୟମିତ ଆକୃତି କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
- ଛେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କମ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ।
- କାଟିବା କିମ୍ବା କାଟିବା କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା କରେ।

ଉପସଂହାର

ସଠିକ୍ ବାଛିବାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରେଡରକିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଇଚ୍ଛିତ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ପୁନଃଚକ୍ରଣ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସମେତ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଆପଣ କଠୋର ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟ, ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ପଲିମର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ, ଉପଲବ୍ଧ କ୍ରେଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବାରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଯୋଗଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସ୍ରେଡର ଚୟନ କରି, ଆପଣ ସାମଗ୍ରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟର ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।

ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ରେଡର କିମ୍ବା କ୍ରଶର ବାଛିବା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଆଜି ହିଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!