PA66 ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ନାଇଲନ୍ PA66 ର ଶୁଖିବା |

ଶୂନ୍ୟ ଶୁଖିବା:ତାପମାତ୍ରା ℃ 95-105 ସମୟ 6-8 ଘଣ୍ଟା |

ଗରମ ପବନ ଶୁଖିବା:ତାପମାତ୍ରା ℃ 90-100 ସମୟ ପ୍ରାୟ 4 ଘଣ୍ଟା |

ସ୍ଫଟିକ୍:ସ୍ୱଚ୍ଛ ନାଇଲନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଅଧିକାଂଶ ନାଇଲନ୍ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକ୍ ସହିତ ସ୍ଫଟିକ୍ ପଲିମର ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, କଠିନତା, ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ, ଏବଂ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ହ୍ରାସ ହେବାକୁ ଲାଗେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ | ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଉପରେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ସ୍ଫଟିକ୍ ଅଧିକ | ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ କମ୍, ସ୍ଫଟିକ୍ କମ୍ |

ସଙ୍କୋଚନ:ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରି, ନାଇଲନ୍ ରଜନୀରେ ଏକ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ସମସ୍ୟା ରହିଛି | ସାଧାରଣତ ,, ନାଇଲନ୍ ର ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସହିତ ଅଧିକ ଜଡିତ | ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦରେ ଉଚ୍ଚତର ସ୍ଫଟିକ୍ ଥାଏ, ଉତ୍ପାଦର ସଙ୍କୋଚନ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ବ increasing ାଇବା ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ shr ାରା ସଙ୍କୋଚନ କମିଯିବ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ବ will ଼ିବ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ହେବା ସହଜ ହେବ | PA66 ସଙ୍କୋଚନ ହେଉଛି 1.5-2% |
ମୋଲଡିଂ ଉପକରଣ: ନାଇଲନ୍ ଗଠନ କରିବାବେଳେ, “ଅଗ୍ରଭାଗର କାଷ୍ଟିଂ ଘଟଣା” ରୋକିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ତେଣୁ ନାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ self ସେଲ୍ଫ ଲକିଂ ନୋଜଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

2। ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ |

• ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥର ଘନତା ନାଇଲନ୍ ର ପ୍ରବାହ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅନୁପାତ 150-200 ମଧ୍ୟରେ | ନାଇଲନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାନ୍ଥର ଘନତା 0.8 ମିମିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ସାଧାରଣତ 1 1-3.2 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦର ସଙ୍କୋଚନ ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ | କାନ୍ଥର ମୋଟା ମୋଟା, ସଙ୍କୋଚନ ଅଧିକ |

• 2। ନିଷ୍କାସନ ନାଇଲନ୍ ରେଜିନର ଓଭରଫ୍ଲୋ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 0.03 ମିମି, ତେଣୁ ନିଷ୍କାସିତ ଗାତ ଖୋଳା 0.025 ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |

• 3। ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା: ପତଳା କାନ୍ଥ ସହିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ତିଆରି କରିବା କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଗରମଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳ ଜଳ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯଦି ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ନାଇଲନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା |
କାରଣ ନାଇଲନ୍ ଏକ ସ୍ଫଟିକ୍ ପଲିମର, ଏହାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମୟରେ ନାଇଲନ୍ ରେସିନ୍ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ରଜନୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ସହିତ ଜଡିତ | ନାଇଲନ୍ 66 ହେଉଛି 260 ° C | ନାଇଲନର ଖରାପ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ହେତୁ, ପଦାର୍ଥର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ହଳଦିଆ ନହେବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟାରେଲରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ରହିବା ଅନୁଚିତ | ସେହି ସମୟରେ, ନାଇଲନ୍ ର ଭଲ ତରଳତା ହେତୁ, ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ ଏହା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ |
ନାଇଲନ୍ ତରଳିବାର ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍ ଏବଂ ତରଳତା ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଘନୀଭୂତ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମସ୍ୟା ରହିବା ସହଜ, ତେଣୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |
ସାଧାରଣତ ,, ଯଦି ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦରେ ଓଭରଫ୍ଲୋ ସମସ୍ୟା ହେବ; ଯଦି ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଉତ୍ପାଦରେ ତ୍ରୁଟି ରହିବ ଯେପରିକି ରିପଲ୍, ବୁବୁଲସ୍, ସ୍ପଷ୍ଟ ସିନ୍ଟରିଂ ମାର୍କ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ | ଅଧିକାଂଶ ନାଇଲନ୍ କିସମର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ 120MPA ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ ନାହିଁ | ସାଧାରଣତ ,, ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହା 60-100MPA ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ବବୁଲ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ନଥାଏ, ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଉଚ୍ଚ ଧାରଣ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆଦ ir ପସନ୍ଦ ନୁହେଁ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ନାଇଲନ୍ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ବେଗ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ରିପଲ୍ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଛାଞ୍ଚ ଭରିବାକୁ ରୋକିପାରେ | ଦ୍ରୁତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତିର ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |

ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା |
ସ୍ଫଟିକତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ old ାଞ୍ଚାର ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକତା, ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କଠିନତା, ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଛାଞ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି; କମ୍ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଫଟିକତା, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ତାର ଅଛି |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା ପ୍ରତିଦିନ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ରନର୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ତେବେ ଆମେ କିପରି ସରଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ରନର୍ସକୁ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା?
ଏହାକୁ ଛାଡିଦିଅ |ZAOGE ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ ସହାୟକ ଉପକରଣ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସର)ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ |
ଏହା ଏକ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ହଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ସ୍କ୍ରାପ୍ ସ୍ପ୍ରୁ ଏବଂ ରନର୍ସକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |
ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଚୂର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ତୁରନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ଫେରି ଆସେ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଶୁଖିଲା କ୍ରୁଶେଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଡାଉନଗ୍ରେଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
ଏହା କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଅର୍ଥ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ପରଦାହୀନ ଧୀର ଗତି